錐形盤管彎管的褶皺原因及升程
       一般情況下其大口徑的冷錐形盤管彎管是長輸管道施工中常用的管件，產品有效的根據其管線的實際走向，實測所需錐形盤管彎管的角度，有效的利用其垂直液壓錐形盤管彎管機現場制作而成的。
       每根錐形盤管彎管都是通過很多彎制完成的，在使用的過程中會有效的將錐形盤管彎管置于錐形盤管彎管機上，這樣設備就會有效的對鋼管施以彎曲的力矩，這樣就會使得鋼管的局部發生其適量的變形，形成一定的角度，達到其彎制的目的。
       錐形盤管彎管得后端夾具夾緊鋼管，然后有效的通過其前端下模主油缸的支點向上運行，這樣就會使得鋼管沿上模曲線中部彎曲變形，知道彎制成型，錐形盤管彎管在加工的過程中其鋼管的變形發生在上模上。
       錐形盤管彎管的上模起胎具的作用，其曲線有效的根據其不同規格、不同材質的鋼管塑性變形的臨界值確定。以不同的鋼管對應不同的上模。
       錐形盤管彎管有效的根據其產生其褶皺原因，我們可以從兩個方面進行有效的控制，產品在彎制的過程中其內胎不能放置在靠近前夾具一側，主要放在靠近下模彎曲缸一側。
       錐形盤管彎管的彎曲缸的升程不宜過大，設備在后步的工序中彎曲缸升程應該是逐漸遞增，知道鋼管的接觸到上胎弧線的高點為止，這樣可以在一定程度上使錐形盤管彎管在彎曲過程中能平緩的過渡。